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以下是:无缝管技术的图文介绍
埋地敷设无缝钢管的防腐是保证和延长其运用寿命的关键程序，为了保证防腐绝缘层与管壁分离结实，管道的除锈为关键。普通依据出厂时间、寄存运输条件、气候湿润水平，美标钢管外表的铁锈可分为浮锈、中锈和重锈。浮锈：普通出厂日期较短、非露天寄存时，只在管子外表有少量薄锈，可采用钢丝刷、砂纸和棉纱等手工操作即显露金属光泽。中锈及重锈：出厂日期较长且露天寄存或屡次转运和运程较长时，管子外表呈现氧化锈蚀，其锈斑较重，严重者呈现氧化皮零落。严重锈蚀的管道不合适用子输水系统，对中锈管材且批量较大时，可采用除锈机或机械喷砂等办法停止机械除锈，可进步劳动效率，减少对人和空气的污染。当请求防腐质量较高或管子内外壁均已锈蚀时，可采用化学除锈的办法，能有效地肃清管内表面面的氧化物。不论采用哪种办法除锈，均应在除锈后立刻做防腐层处置，防止再次遭到空气的氧化和腐蚀。
上海黄浦超邦金属材料有限公司常年备有大量的 无缝管现货库存，规格全,公司坚持以人为本，以“学习、分享、感恩、正直、尊重、责任”为企业价值观。先进的设备、科学的规范化管理、严格的质保体系、高素质的核心团队是公司核心竞争力。相信上海黄浦超邦金属材料有限公司是值得信赖的合作伙伴，公司将继续在“为满足客户需求而精益求精”的使命指导下，如既往地为广大客户提供优质、及时、完善的服务。
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热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压实验（或探伤）→标志→入库。轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机停止穿空。普通较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机消费效率高，产质量量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来肯定。钢管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。
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